玻璃鋼管道制作工藝中，每步驟都有可能發生意外，例如在制作膠衣面的時候就容易發生很多問題，那么我們發生問題應該怎樣解決呢？
       1、縮孔。
       產生原因：膠衣過厚（積存，膠衣用量過多）。
       解決辦法：制定正確的用料方案，噴涂均勻。
       2、離模。
       產生原因：刷膠衣后，搬運時使模具變形，局部集中加熱，膠衣固化劑用量過高，溫差過大，脫模涂布過多清理不好，涂刷膠衣后放置時間過長。
       解決辦法：搬運時注意不使模具變形，加熱時模具不放在熱源的邊沿，使溫差變化不大，涂蠟后拋至光亮，正確使用脫模蠟，涂刷膠衣后放置時間應在24小時之內。
       3、鼓泡、膠衣層與鋪層間的空洞氣泡。
       產生原因：涂刷膠衣時有雜物入內，涂鋪表面層時沒認真脫泡。
       解決辦法：清理、涂刷工具用具和模具，鋪層時認真脫泡。